GRC là gì? Và ứng dụng của vật liệu GRC trong xây dựng hiện đại.

GRC/GFRC là gì?

GRC, hay còn được biết đến với các tên gọi khác như Bê tông cốt sợi thủy tinh, Hỗn hợp xi măng verre, Bê tông cốt sợi takviyeli, GFB, GFRC, là vật liệu xây dựng mới được ứng dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp xây dựng hiện đại.

Đặc điểm nổi bật của GRC:

• Sản xuất tiên tiến: GRC được sản xuất bằng phương pháp đúc khuôn và phun bằng máy từ hỗn hợp cốt liệu mịn: xi măng, cát sạch, nước sạch, sợi thủy tinh kháng kiềm và các phụ gia hóa dẻo.
• Độ bền cao: GRC sở hữu độ bền vượt trội so với các vật liệu xây dựng truyền thống, chịu được tác động mạnh mẽ của môi trường và thời tiết.
• Tạo hình đa dạng: Nhờ khả năng uốn dẻo cao, GRC dễ dàng tạo hình thành nhiều kiểu dáng, mẫu mã phong phú, đáp ứng mọi nhu cầu thiết kế.
• Thẩm mỹ ấn tượng: GRC mang đến vẻ đẹp tự nhiên, sang trọng với màu sắc phong phú, góp phần nâng tầm thẩm mỹ cho công trình.
• Ứng dụng rộng rãi: GRC được sử dụng phổ biến cho các chi tiết như mặt dựng, phào chỉ, đầu cột, sản phẩm trang trí sân vườn, mỹ thuật, góp phần tô điểm cho công trình thêm hoàn thiện.

Vai trò quan trọng của GRC:

• Đóng góp cho nền kinh tế: GRC thúc đẩy sự phát triển của ngành công nghiệp xây dựng, tạo ra nhiều cơ hội việc làm và góp phần vào tăng trưởng kinh tế.
• Tiến bộ công nghệ: GRC đại diện cho bước tiến mới trong lĩnh vực vật liệu xây dựng, ứng dụng công nghệ tiên tiến để mang đến giải pháp xây dựng hiệu quả.
• Nâng tầm mỹ quan: GRC góp phần nâng cao giá trị thẩm mỹ cho công trình, tạo nên những kiến trúc độc đáo và ấn tượng.

Với những ưu điểm và vai trò quan trọng như vậy, GRC hứa hẹn sẽ tiếp tục là vật liệu xây dựng được ưa chuộng trong tương lai, góp phần tạo dựng những công trình bền vững, đẹp mắt và thân thiện với môi trường.

GRC/GFRC ra đời như thế nào?

Tổ chức B.R.E (thiết lập nghiên cứu xây dựng) và công ty Pikington Brothers ở Anh bắt đầu nghiên cứu và phát triển vật liệu G.R.C vào năm 1965. Họ kết luận sợi thủy tinh tự thân nó có khả năng chống kiềm rất tốt khi sử dụng với xi măng Portland thông thường. Ngành G.R.C chính thức được thành lập vào năm 1970 tại Anh Quốc.

Giới thiệu GRC/GFRC Vĩnh Cửu

Công ty Vĩnh Cửu được thành lập từ năm 1986, là công ty áp dụng sản xuất bê tông cốt sợi (G.R.C) đầu tiên tại Việt Nam từ năm 2000. Cho đến nay G.R.C ngày càng phát triển do có nhiều ưu điểm so với sản phẩm bê tông truyền thống.

Hiện nay, hệ thống kinh doanh của Vĩnh Cửu có khoảng 1000 đại lý trải dài khắp Việt Nam. Xuất khẩu chiếm tỷ trọng 30% với các thị trường như: Nhật, Canada, Châu Âu, Úc, Dubai, Chi Lê, Mỹ… Vĩnh Cửu còn cung cấp và thi công sản phẩm G.R.C cho hàng nghìn công trình, dự án lớn nhỏ khắp cả nước.

Ưu, nhược điểm các loại sản phẩm.

HẠNG MỤC	ƯU ĐIỂM	NHƯỢC ĐIỂM
DẠNG TERAZZO	Sản phẩm có bề mặt hoàn thiện, lắp đặt nhanh, không phải décor Chất liệu đa dạng, hạt đa dạng, nhiều loại hạt nhiều loại màu sắc. Chất liệu sang trọng, cao cấp Mối nối bắt buộc phải là mối nối mềm (nguyên nhân là không thể làm đồng nhất vật liệu mối nối với sản phẩm)	Sản phẩm cần quy trình sản xuất phức tạp, bề mặt phải mài lộ hạt vì thế cần thời gian hoàn thiện lâu hơn) Bề mặt hoàn thiện đặc biệt nên quy trình décor, sửa chữa bề mặt nếu bị va đập rất phức tạp (gần như phải thay mới module Chi phí cao hơn do sử dụng xi măng trắng, hạt Màu và quy trình sản xuất phức tạp hơn.
DẠNG MÀU ĐƠN SẮC	Màu sắc được trộn trong sản phẩm nên bền màu, không bị bay màu trong tự nhiên Mối nối bắt buộc phải là mối nối mềm (nguyên nhân là khó làm đồng nhất vật liệu mối nối với sản phẩm)	Không tạo được nhiều hiệu ứng Décor nếu như vị gãy hay sứt mẻ rất khó đẻ giống được màu gốc Độ đồng nhất màu giữa các “mẻ” sản xuất chỉ đạt 90-95% vì nhiều nguyên nhân: nhiệt độ, đổ ẩm môi trường, sự khác nhau nhỏ giữa các đợt nguyên liệu. Sử dụng màu và xi măng trắng nên chi phí cao Hơn gfrc thông thường
GFRC THÔNG THƯỜNG	Sản xuất bằng khuôn mẫu nên có thể đáp ứng được tất cả các yêu cầu thiết kế Bề mặt mịn và đẹp , có thể sử dụng sơn gốc nước để hoàn thiện, có thể sơn hiện ứng Các module đều nhau do được sản xuất từ Khuôn. Có thể décor các vị trí lỗi dễ dàng bằng keo chuyên dụng Giải pháp lắp đặt đa dạng	Bề mặt cần phải sơn bả hoàn thiện Hiệu ứng phụ thuộc vào loại sơn bề mặt
GFRC BỀ MẶT LỘ HẠT	Sản xuất bằng khuôn mẫu nên có thể đáp ứng được tất cả các yêu cầu thiết kế Bề mặt sử dụng axit để làm lộ các hạt cốt liệu (dạng nhỏ) Các module đều nhau do được sản xuất từ Khuôn.	Sản phẩm cần quy trình sản xuất phức tạp, bề mặt phải mài lộ hạt vì thế cần thời gian hoàn thiện lâu hơn Bề mặt hoàn thiện đặc biệt nên quy trình Décor, sửa chữa bề mặt nếu bị va đập rất phức Tạp (gần như phải thay mới module) Chi phí cao hơn do sử dụng xi măng trắng, hạt màu và quy trình sản xuất phức tạp hơn.

Thông số kỹ thuật GRC/GFRC Vĩnh Cửu

Thông số kỹ thuật GFRC Grade 18 – 28 ngày tuổi

Tên tiêu chí	Chỉ tiêu thí nghiệm	Tiêu chuẩn áp dụng
Ứng suất giới hạn đàn hồi LOP28	5 – 14 MPA	BS EN – 1170
Ứng suất phá hủy MOR28	12 – 30 MPA	BS EN – 1170
Cường độ nén 28 ngày tuổi	40-60 MPA	TCVN – 3118 :1993
Độ hút ẩm	< 10%	BS EN – 1170

Cấp phối vật liệu Cho 1m3 bê tông GFRC

Tên thành phần	Khối lượng	Xuất xứ
Xi măng PC40 Xi măng nghi sơn hoặc tương đương	950 Kg	Việt Nam
Cát vàng sàng kỹ, kích thước hạt 0,8-3mm	950 Kg	Việt Nam
Sợi thuỷ tinh kháng kiềm AR13-2700H Zro2 16.7%	4,0-5,5 % Khối lượng hỗn hợp cát + xi măng	Nhập khẩu Trung Quốc/ Nhập khẩu Nhật Bản
Nước, phụ gia	180 – 240 Kg	Việt Nam

Sản xuất khuôn mẫu, sản xuất GRC/GFRC tại nhà máy Vĩnh Cửu

Quá trình sản xuất GRC tại nhà máy Vĩnh Cửu được kiểm tra nghiêm ngặc từ khâu lựa chọn nguyên vật liệu đầu vào để cho ra những sản phẩm chất lượng nhất tới tay khách hàng. Với tiêu chí là chất lượng tạo nên uy tín Vĩnh Cửu GRC luôn tự tin về chất lượng sản phẩm của mình luôn dẫn đầu thị trường tại Việt Nam.

Các công trình GRC/GFRC Vĩnh Cửu đã thi công.

Thiết kế và thi công tượng Phật

Quá trình thi công tượng Phật bằng bê tông kích thước lớn đòi hỏi sự quản lý và kỹ năng cao, đối mặt với các thách thức về kích thước, vật liệu, thời tiết, công nghệ, an toàn, quản lý dự án, chi phí và bảo trì. Việc hiểu rõ quy trình và những điều cần lưu ý trong quá trình này sẽ giúp bạn có một kế hoạch thi công thành công và đạt được kết quả tốt.

vinhcuu.vn

• Tượng phật cao nhất Đông Nam Á 2021 – Chùa Ông Núi Bình Định.
• Tượng phật ngồi lớn nhất Đông Nam Á 2021 – Chùa Phật Quốc – Bình Phước
• Tượng Đức Mẹ cao nhất Việt Nam – Trung tâm hành hương Núi Cúi

Thi công hệ mái sảnh bằng GRC cho Dự án Diamond Crown Plaza Hải Phòng

Dự án bến tàu Nha Trang

Dự án khách sạn Wink Đà Nẵng

Dự án L’aurora Phú Yên

Dự án Roman Plaza

• 
  Thi công Phào Chỉ GRC cho Tóa án nhân dân tối cao Hà Nội
• 
  Vĩnh Cửu làm lễ khởi công dự án Tượng Phật chùa Phật Quốc Vạn Thành
• 
  Dự án phào chỉ GRC – Nhà tưởng niệm Hồ Chí Minh
• 
  Dự án Composite – Biểu tượng Vinhomes Ocean Park 2
• 
  Dự án GRC – Cổng chào KDL Đồi Rồng
• 
  Dự án chỉ phào GRC – VINPEARL NAM HỘI AN

Biện pháp sản xuất – Thi công GRC/GFRC

• Lập shopdrawing, giải pháp thi công, chia module với kích thước phù hợp và đáp ứng được yêu cầu tiến độ và thẩm mỹ. Độ dày các sản phẩm gfrc là min=20mm, trọng lượng tối đa các module được khống chế để phù hợp với giải pháp thi công của từng công trình. Với phương án thi công bằng gondola và giáo ngoài, trọng lượng tối đa không vượt quá 100kg mỗi module và chiều dài tối đa không quá 2,5m. Với giải pháp thi công bằng cần cẩu, có thể làm các cấu kiện lớn hơn và trọng lượng lớn hơn.
• Tạo mẫu các module phào gfrc chính xác bằng biện pháp cnc.
• Tạo khuôn sản xuất bằng composite, silicol cho từng mẫu.
• Trộn hóa chất chống thấm trong cấp phối gfrc, sản xuất các module bằng gfrc, gồm các cấu kiện liên kết được gắn sẵn trong sản phẩm.
• Sản xuất hệ khung liên kết (bằng inox hoặc bằng thép mạ kẽm theo giải pháp được duyệt).
• Lắp đặt khung kết cấu tại công trình bằng giải pháp bulon, liên kết trực tiếp với dầm, sàn, tường. Xử lý chống thấm điểm khoan bằng keo hilti, ramset hoặc sikaduar 731.
• Vận chuyển các module gfrc đến vị trí lắp đặt và dùng tyren và bulon liên kết gfrc với hệ khung kết cấu hoặc liên kết trực tiếp với hệ khung dầm bê tông của công trình.
• Hoàn thiện liên kết mối nối bằng keo chuyên dụng. Sau đó sơn, bả theo chỉ định.

Phối cảnh công trình

Lập shop drawin, dựng 3D mô phỏng, sản xuất, lắp đặt

Lập shop drawin

Triển khai mô phỏng 3d liên kết.

Bảo dưỡng. Sắp xếp, vận chuyển và lắp đặt

Không phải bàn giao sản phẩm hoàn thiện tới tay khách hàng là xong. Tại Vĩnh Cửu sau khi hoàn thiện các công trình GRC thì sẽ có có quy trình theo dõi và bảo dưỡng sản phẩm để chất lượng luôn được đảm bảo tốt nhất.